dec系列产品是我公司基于Zui新技术开发的新一代通用型电磁调速电机控制器。具有技术先进、性能较传统型调速控制器提高10-25倍;结构紧凑,安装灵活方便,功能强大,能替代多种传统型控制器;价格低廉等特点。
性能参数表 型号 | dec-8505 | dec-8510 | dec-1810 | 电源电压 | 交流电压220v±15% 频率50hz/60hz | Zui大输出定额 | 直流85v 5a | 直流85v 10a | 直流180v 10a | 可控制电动机功率 | 0.55~37kw | 45~90kw | 110kw以上 | 调速发电机 | 电压转速比≥2v/100rpm | 转速变化率 | 0.1% | 稳速精度 | 0.1% | 转速分辨率 | 1 rpm | 测速精度 | 1 rpm | 调速范围 | 100~1370r/min(参照电机铭牌) |
与传统的调速控制器相比,dec系列控制器有了质的飞跃,各方面比较如下:
| dec系列控制器 | 传统型控制器 | 技术 | 采用Zui新技术设计 | 70年代全国的统一设计方案 | 使用微处理器智能芯片,全数字化控制 | 使用分立元件,模拟控制 | 性能 | 转速精度≤0.1% | 转速精度≤2.5% | 转速调节的分辨率可达1转/分 | 使用电位器调速,无法调节 | 采用脉冲测速,用户无须再做速度校正,转速测量误差小于1转/分 | 用户需要使用专用的测速工具对转速表进行校正,转速测量误差较大 | 允许工作电压波动范围±15% | 允许工作电压波动范围±10% | 功能 | 数字化显示 | 采用指针表显示,如使用数字表价格较贵 | 具有传统回零控制器的保护功能 | 需要外接回零控制器 | 缓动和缓停车功能(时间0~100s内可调) | 需要外接缓起动和缓停车控制器 | 堵转保护功能可以在原电机故障或未起动的情况下,自动切断励磁电压 | 无 | 可设定显示比例,用于显示实际物理量(如线速度、计件数) | 无 | 可设定Zui高限速和Zui低限速 | 无 | 高可靠,不含传统指针转速表,主令电位器等易损元件 | 易损件较多 | 科技以设定转速,用户无须重复调节 | 无 | 数字pid参数可调节,可适应各种复杂工况 | 无 |
附:产品使用说明书
第一章 序言
谢谢您采用我公司生产的dec电磁调速电机控制器(以下简称控制器),该控制器是我公司采用Zui新技术、自主开发的通用型控制器 控制灵活,结构设计紧凑,安装灵活方便,性能优异,具有以下特点: ● 技术领先 ―采用微处理器智能芯片,全数字化控制。 ● 高性能 ―控制器体积小; ―转速精度可达0.1%,比传统型调速器提高10~25倍; ―转速调节的分辨率可达1转/分; ―转速测量误差小于1转/分; ―允许工作电压波动范围±15%,适合电网波动较大地区。 ● 多功能 ―数字化显示; ―具有传统回零控制器的保护功能; ―缓起动功能和缓停车功能(时间0-100s内可调); ―堵转保护功能可以在原电机故障或未起动的情况下,自动切断励磁电压; ―转速可按比例显示,可用于显示实际物理量(如线速度,计件数); ―在标称范围内可自由设定Zui高限速和Zui低限速; ―采用脉冲测速,用户无须再做速度校正; ―高可靠,不含传统指针转速表、主令电位器等易损元件; ―上电时的默认转速可调节,可适应各种复杂工况。 ―数字pid参数可调节,可适应各种复杂工况。 在使用该控制器之前,请您仔细阅读该手册,以保证正确使用并充分发挥其优越性能。
1.1 开箱检查注意事项 在开箱时,请认真确认: ―在运输中是否有破损现象; ―检查本机铭牌的额定值是否与您的订货要求一致,附件是否齐全; ―若发现有任何问题,请速与我们或供货商联系解决。
1.2 概述 该控制器是yct、yctd等系列电磁调速电动机的控制装置,它可以对电磁调速机进行宽范围无级调速,功能上对应于市场上原有 的dxk系列控制器,并有很大的改进。
1.3 控制器型号说明
第二章 控制器的型号与规格
2.1 主要技术参数: 型号 | dec—8505a2(y2) | dec—8510 a2(y2) | 电源电压 | 交流电压220v±15% 频率50hz,60hz | Zui大输出定额 | 直流85v 5a | 直流85v 10a | 可控制电动机功率 | 0.55~37kw | 45~90kw | 测速发电机 | 电压转速比≥2v/100rpm | 转速变化率 | 0.1% | 稳速精度 | 0.1% | 转速分辨率 | 1rpm | 测速精度 | 1rpm | 调速范围 | 100~1370r/min(参照电机铭牌) |
第三章 安装 3.1 外形尺寸
3.2 控制器的安装 用于控制器两侧的安装架,如图1所示,将控制器固定在操作箱内。控制器安装面板的开孔尺寸如图2所示。
图1 图2 控制器应安装在室内、通风良好的场所,一般应垂直安装,如下图所示。如有特殊安装要求,请事先与我公司联系。
第四章 运行
4.2 接线端子 接线端子的排序图
表4-1 接线端子功能表 端子名称 | 端子功能说明 | l,n | 主回路交流电源输入(ac220v) | f1,f2 | 连接电磁调速电动机励磁绕组 | u,v | 连接测速发电机的输出,用户只须接其中任意两相 | y1,y2 | 转速输出的开关量信号 | gnd | y1、y2输出信号的地线 |
☆注:如果选择dec-8505/10a2的控制器,没有转速输出的开关量信号,端子18,19,20无须连接。
4.2 系统的连线 接线前,请先检查控制器经过运输后,面板元件有无损坏处,内部线路和元件有无松脱现象,然后按端子排上的接线图接上电磁调
速电机和电源线。 接线方法如图4所示,测速发电机可用0.5mm2的线,励磁和电源的连接线应不低于1mm2的线,建议使用1.55mm2的线。 用户可按照基本配线图,如图5所示,将控制器的端子依次和电源、电磁调速电机、测速发电机接好。
图5 4.3 控制面板 4.3.1 操作面板的说明 用操作面板,可对控制器进行运转和功能参数设定等操作,外形如图6所示。
图6 4.3.2 键盘功能说明 表3-2 操作面板功能表 按键 | 名称 | 功能 | | 起停/确认 | 1、运行模式下:控制电机的起动和停止 2、参数设定模式下:为确认键 | ▲ | 加速/上升 | 1、运行模式下:加速键,控制电机转速上升 2、参数设定模式下:上升键 | ▼ | 减速/下降 | 1、运行模式下:减速键,控制电机转速下降 2、参数设定模式下:下降键 |
☆注:在电机运行时,▲和▼键在您连续按键时间大于2s时,会自动进入快速上升(下降)。
4.3.3 数码显示 数码显示器用于显示用户所需的多种信息。 ● 在运行模式,停机状态时显示设定转速;用户按下(起停/确认键)后,电机进入运转状态,运行指示点点亮,显示器 自动切换到实际转速显示。在电机运转的过程中,若用户按下▲(加速)或▼(减速)键调节电机转速,则显示器会自动显示设定转速。 用户停止调节约1秒后,控制器重新显示实际转速。用户按下(起停/确认键)停止运行后,运行指示点熄灭,控制器显 示电机实际转速的下降过程,直到电机完全停止后,自动切换到设定转速的显示。 关于显示比例系数设定及影响(详情请见附录) 显示器显示“ol”字样时,表示控制器处于保护状态(详情请见附录) ● 在参数设定模式(显示内容请见5.1节)
☆注:如果将功能设定中f06的值设为0.00,在运行模式中,led始终显示给定转速。
4.3.4 运行 ● 检查连线 请仔细检查各部分接线是否正确,电源电压是否正常。检查无误后可接通控制器电源。 ● 设定运行参数 ☆注:控制器出厂时,已经设定好默认参数,可符合大部分的工况要求,一般情况用户可以略过此步骤直接使用。具体的参数说明 及设定方法请参见第五章。 ―设定上电时默认转速 在设定转速相对固定的场合,使用此功能可免除每次上电都要重复设定的麻烦。 ―设定缓启动(停车)时间 使用此功能科减小或消除起停过程对设备的冲击。 ―设定Zui高转速和Zui低转速限制 根据电机铭牌或实际的工作情况显示自定义物理量 ―设定转速显示比例系数 用户可根据实际的工作情况显示自定义物理量 ―用户还可以对数字pid参数进行调整,使系统工作在状态。 ● 启动异步电机 接通调速电机上异步电机的电源,看异步电机旋转方向是否与负载机械所求的一致,不一致时可调换异步电机两根电源线的位置。 ● 正常运行 源电机稳定运行后,系统即可正常工作。用户可先通过▲(加速)或▼(减速)键设定电机转速,按下起停键,启动电磁调速 电机。在电机运行的过程中,用户可随时通过▲(加速)或▼(减速)键调节电机转速。再次按下起停键,电磁调速电机停止运转。 ☆警告:不要在原电机停止的情况下启动电磁调速器,否则可能会损坏调速器线圈。 ● 堵转保护 为更好的保护电机,控制器设有堵转保护。当电机发生堵转或过载(转速不能达到设定值)连续约50秒钟,控制器自动进入保护 状态。显示”ol“,同时自动关闭励磁输出。用户应立即检查系统,排除故障后,可按起停键退出保护状态。
http://pj2688.taobao.com第五章 功能设定及说明
5.1 功能参数的设置方法 ● 步骤一:进入参数设定模式 在停车状态下同时按下上升和下降键两秒钟后,控制器面板显示f 00。控制器进入功能代码选择界面。 ☆注:如果选择dec-8505/10y2的控制器,必须同时按住上升和下降键后,在接通电源两秒钟后,控制面板显示f 00。 ● 步骤二:选择功能代码 使用▲(上升)或▼(下降)键,选择所需的功能代码(详情见5.2节),范围f 00~f 13。 ● 步骤三:修改参数 选定所需的功能代码后,按起停键,进入参数修改界面。控制器显示所选功能码对应的参数值。用户可使用▲(上升)或▼(下降) 键修改参数。修改完成后,按起停键,确认修改,退回功能代码选择界面。若有其他参数需要修改,可重复步骤二、步骤三。 步骤四:退出参数设定模式 控制器内部配有存储器保护用户所设定的参数。即使关闭控制器电源,参数也不会丢失。 选择功能代码f 00,按(起停/确认键),进入退出方式选择界面,使用▲(上升)或▼(下降)键选退出方式。本 http://pj2688.taobao.com控制器设有三种退出方式: 0: 退出参数设定模式,但并不将参数保存至存储器; 1: 退出参数设定模式,同时将参数保存至存储器; 8: 恢复出厂设置后退出参数设定模式,同时将出厂设置保存至存储器。 选定退出方式后,按(起停/确认键),控制器按指定方式退出,返回到运行模式。 下面以调整转速显示比例f06为例,将f06的参数调至0.45(假设f06调整前的参数是1.00,电机停机时的给定转速为1000) http://pj2688.taobao.com步骤如下: 操作 数码显示ⅰ http://pj2688.taobao.com ① 按下http://pj2688.taobao.com(起停键) 1000 ② 同时按下▲(上升)或▼(下降)键 f00 ③ 按▲(上升)键6次 f06 http://pj2688.taobao.com ④ 按http://pj2688.taobao.com(确认)键 1.00 ⑤ 按▼(下降)键调整参数 0.45 ⑥ 按(确认)键 f06 ⑦ 按▼(下降)键6次 f00 ⑧ 按(确认)键 0 http://pj2688.taobao.com ⑨ 按▲(上升)键1次 1 退出参数设定模式,同时将参数保存至存储器 ⑩ 按(确认)键退出功能 450 设定状态,显示给定转速
5.2 功能表
表5-1 基本运行功能参数表 http://pj2688.taobao.com功能代码 | 功能名称 http://pj2688.taobao.com | 调节范围 | 出厂设定 http://pj2688.taobao.com | f00 http://pj2688.taobao.com | 退出方式 | 0-不存储 1-存储 http://pj2688.taobao.com 8-恢复出厂设置 | dec8505/10a2 | dec8505/10y2 http://pj2688.taobao.com | | | f01 http://pj2688.taobao.com | 默认转速 | f02-f03 | 100 http://pj2688.taobao.com | 600 | f02 http://pj2688.taobao.com | Zui高限速 | f01-1500r/min http://pj2688.taobao.com | 1250 | 1250 http://pj2688.taobao.com | f03 http://pj2688.taobao.com | Zui低限速 | 80r/min-f02 | 100 | 200 | f04 |
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